金屬波紋補償器在出廠前都要進行水壓測試，來檢測每個金屬波紋補償器是否合格。那么這個水壓試驗也是有要求的，金屬波紋補償器在進行系統水壓試驗時，按設計要求進行系統試壓。應對裝有金屬波紋補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。不要用運輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試壓，分段盲端原是次固定支架，臨時加固，以免推動和傾覆。實驗壓力不大過膨脹工作壓力的1.5倍。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，充水時荷重增加要檢查是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水及清洗液的氯離子含量不大過25PPM。

　　水壓試驗結束后，應盡快排盡波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。與金屬波紋補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

　　金屬波紋補償器屬于特種管道元件，安裝復雜而且要求嚴格，需要計算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安裝，否者會釀成事故。因此安裝要有相關設計部門提供的管線施工圖和管道支架詳細配置。并參考金屬波紋補償器安裝說明書要求進行。

　　對有流向要求的補償器應按介質流向箭頭的要求進行安裝。為了使波紋管處于良好的工作狀態,安裝時不能用補償器的變形，包括軸向,橫向,扭轉等來調正管系位置安裝誤差。

 

　　安裝前應清理波紋管及管道內異物，確保波紋管正常運動。購買時不要僅憑型號或代號，要向廠家提供數據，由廠家設計生產，方可確保使用壽命或質量。

　　金屬波紋補償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸,吊裝和焊接期間要注意不要敲擊，劃傷，引弧，焊接飛濺等原因使波紋管損壞。

　　在系統運行前小拉桿一般廠家不建議拆除，而是在打壓完畢后，按補償量松下內螺母。安裝金屬波紋補償器的管道要恰當的加以導向和固定才能使補償器發揮作用，因此導向和固定支架的設置要嚴格按設計部門有關技術資料進行。

　　對于帶導流筒的補償器，應注意使導流筒方向與介質流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移平面一致。

　　需要進行冷緊的金屬波紋補償器，其預變形作用的輔助構件，應在補償器預變形后拆除。管系安裝完畢后應立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置。使管系在環境條件下得以充分的補償。

　　以上是永鵬小編整理的關于水壓檢測說明及安裝說明，供大家做個參考。